कंक्रीट पंप ट्रक पाइप अवरोध से कैसे निपटें?

I. पाइप अवरुद्ध होने के कारण

सामान्य परिस्थितियों में, व्यावसायिक रूप से उत्पादित कंक्रीट पंप पाइपलाइन के केंद्र में एक स्तंभीय तरल पदार्थ बनाता है, जो निलंबित अवस्था में बहता है।द्रव की सतह सीमेंट स्लरी की एक परत से ढकी होती है, जो पाइप की दीवार के संपर्क में एक स्नेहक के रूप में कार्य करता है। अनिवार्य रूप से aggregates के बीच कोई सापेक्ष आंदोलन नहीं होता है।निम्नलिखित सामग्रियों की गति धीरे-धीरे प्रभावित होती है और धीमी हो जाती है, जिससे पाइपलाइन में मोटे कच्चे पदार्थ जमा हो जाते हैं। मोटे कच्चे पदार्थों का समर्थन करने वाला मोर्टार निचोड़ा जाता है, और परिणामस्वरूप अंतराल को बारीक कच्चे पदार्थों से भरा जाता है।इससे कच्चे पदार्थों का घनत्व बढ़ जाता है।, पाइपलाइन के उस खंड में एकत्रित सामग्री के रेडियल विस्तार का कारण बनता है। सीमेंट स्लरी स्नेहक परत नष्ट हो जाती है, आंदोलन प्रतिरोध बढ़ता है, गति कम हो जाती है और अंततः,आवागमन रुकता है, जिसके परिणामस्वरूप एक रुकावट होती है।

II. अवरुद्ध स्थानों और समाधानों की पहचान करना

1फ़ीड इनलेट में रुकावट
घटनाः पंपिंग क्रिया और हाइड्रोलिक प्रणाली असामान्य शोर या कंपन के बिना सामान्य रूप से काम करती है। हॉपर में बड़े सामग्रियों या गांठों को फ़ीड इनलेट पर फंसाया या आर्क किया जाता है,अवरुद्ध होने का कारण.
समाधान: गांठों को तोड़ने के लिए पंप ऑपरेशन को उलट दें, जिससे आगे पंपिंग को फिर से शुरू करने से पहले कंक्रीट को फिर से मिश्रण के लिए हॉपर में वापस जाने की अनुमति मिलती है। यदि यह विफल हो जाता है,समस्या को हल करने के लिए मैनुअल क्लीयरिंग की आवश्यकता है.

2वितरण वाल्व के आउटलेट में अवरोध
घटना: पंपिंग प्रणाली अचानक काम करना बंद कर देती है, जिसके साथ असामान्य शोर और उपकरण के महत्वपूर्ण कंपन होते हैं, हालांकि पाइपलाइन में कोई संबंधित कंपन नहीं देखा जाता है।
समाधान: 15 से 30 लीटर सीमेंट स्लरी को हॉपर में डालें और बार-बार आगे और पीछे पंप करने के बीच स्विच करें ताकि मार्ग को खोला जा सके। यदि यह विधि अप्रभावी साबित होती है, तोमैन्युअल हस्तक्षेप आवश्यक हैसंबंधित पाइप खंड को डिस्कनेक्ट करें और वाल्व से किसी भी मलबे को हटा दें।

3एस-ट्यूब वाल्व में रुकावट
घटना: एस-ट्यूब वाल्व में अवरोध धीरे-धीरे विकसित होते हैं, मुख्य रूप से कंक्रीट पंप करने के बाद उच्च दबाव वाले पानी से तुरंत साफ करने में विफलता के कारण। शेष कंक्रीट एस-ट्यूब में रहता है,समय के साथ जमा और कठोर, जिससे रुकावट आ जाती है।
समाधानः कंक्रीट पंप करने के बाद, हमेशा पंप शरीर और एस-ट्यूब को उच्च दबाव वाले पानी से अच्छी तरह से साफ करें।एक ड्रिल रॉड का उपयोग करके अवशेष को तोड़ने और निकालने के लिए जब तक कि यह पूरी तरह से स्पष्ट न हो.

4कंक्रीट आपूर्ति पाइपलाइन में रुकावट
घटना: जब प्रेषण दबाव धीरे-धीरे बढ़ता है, तो हॉपर का स्तर कम नहीं होता है, पाइपलाइन के आउटलेट से कोई कंक्रीट नहीं निकाला जाता है, पंप कंपन करता है,और पाइपलाइन मजबूत कंपन और विस्थापन प्रदर्शित करता है, एक पाइपलाइन अवरोध की पुष्टि की जा सकती है।
अवरोध स्थान की पहचान करना: अवरोध आमतौर पर मोड़, कॉपर पाइप और कंपन के संपर्क में आने वाले खंडों में होते हैं। एक हथौड़ा के साथ पाइपलाइन के साथ धीरे-धीरे टैप करें; एक मंद ध्वनि एक अवरोध का संकेत देती है,जबकि एक स्पष्ट ध्वनि सामान्य प्रवाह का सुझाव देती है। वैकल्पिक रूप से, एक रेत ध्वनि (सामान्य) या एक कठोर ध्वनि (अवरोध) के लिए सुनें।

जे एंड सी के समाधानhttp://batchingplant-spares.com

जब कोई रुकावट आती है, तो आगे और पीछे पंपिंग के बीच बार-बार स्विच करके तुरंत इसे दूर करने का प्रयास करें।यह धीरे-धीरे पंपिंग को फिर से शुरू करने से पहले पुनर्मिलन के लिए हॉपर में कंक्रीट वापस आकर्षित करेगा. वैकल्पिक रूप से, प्रवाह को बहाल करने के लिए आगे और पीछे पंपिंग के बीच स्विच करते हुए पाइपलाइन को टैप करने के लिए लकड़ी के हथौड़े का उपयोग करें। यदि ये विधियां अप्रभावी साबित होती हैं, तो अवरोध गंभीर है।एक बार अवरुद्ध अनुभाग की पहचान हो जाने के बाद, पाइपलाइन को डिस्कनेक्ट करें, और इसे अच्छी तरह से साफ करने के लिए उच्च दबाव वाली हवा, एक भारी हथौड़ा या उच्च दबाव वाला पानी का उपयोग करें।इसे फिर से इकट्ठा करें और कंक्रीट पंपिंग संचालन को फिर से शुरू करें.

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