Hoe moet ik omgaan met een verstopte betonpomp?

I. Oorzaken van Pijpverstopping

Onder normale omstandigheden vormt commercieel geproduceerd beton een kolomvormige vloeistof in het midden van de pompleiding, die in een zwevende toestand stroomt. Het oppervlak van de vloeistof is bedekt met een laag cementslurry, die fungeert als smeermiddel in contact met de pijpwand. In wezen vindt er geen relatieve beweging plaats tussen de aggregaten. Wanneer bepaalde grove aggregaten obstakels tegenkomen, wordt de bewegingssnelheid van de volgende aggregaten geleidelijk beïnvloed en vertraagt deze, waardoor de grove aggregaten in de pijpleiding zich ophopen. De mortel die de grove aggregaten ondersteunt, wordt weggedrukt en de resulterende gaten worden opgevuld door fijnere aggregaten. Dit verhoogt de dichtheid van de aggregaten, waardoor het geaggregeerde materiaal in dat gedeelte van de pijpleiding radiaal uitzet. De cementslurry smeerlaag wordt vernietigd, de bewegingsweerstand neemt toe, de snelheid neemt af en uiteindelijk stopt de beweging, wat resulteert in een verstopping.

II. Identificatie van Verstoppinglocaties en Oplossingen

1. Verstopping bij de Voedinlaat
Verschijnsel: De pompwerking en het hydraulische systeem werken normaal zonder ongebruikelijke geluiden of trillingen. Grotere aggregaten of klonten in de trechter raken vast of bogen zich bij de voedinlaat, waardoor een verstopping ontstaat.
Oplossing: Keer de pompwerking om om de klonten te verbreken, waardoor het beton terug kan keren naar de trechter om opnieuw te worden gemengd voordat het vooruit pompen wordt hervat. Als dit niet lukt, is handmatige reiniging vereist om het probleem op te lossen.

2. Verstopping bij de Uitlaat van de Verdeelklep
Verschijnsel: Het pompsysteem stopt plotseling met werken, vergezeld van ongebruikelijke geluiden en aanzienlijke trillingen van de apparatuur, hoewel er geen overeenkomstige trillingen in de pijpleiding worden waargenomen.
Oplossing: Giet 15–30 liter cementslurry in de trechter en schakel herhaaldelijk tussen vooruit en achteruit pompen om de doorgang open te forceren. Als deze methode niet effectief blijkt, is handmatige interventie noodzakelijk. Koppel het betreffende pijpsegment los en verwijder eventuele resten uit de klep.

3. Verstopping bij de S-buis Klep
Verschijnsel: Verstoppingen bij de S-buis klep ontwikkelen zich geleidelijk, voornamelijk als gevolg van het niet tijdig reinigen met hogedrukwater na het pompen van beton. Restbeton blijft in de S-buis achter, waardoor het zich in de loop van de tijd ophoopt en verhardt, wat leidt tot een verstopping.
Oplossing: Reinig na het pompen van beton altijd de pomphuis en de S-buis grondig met hogedrukwater. Als reiniging niet effectief is, gebruik dan een boorstang om de resten te verbreken en te verwijderen totdat deze volledig schoon zijn.

4. Verstopping in de Betonleveringspijpleiding
Verschijnsel: Wanneer de leveringsdruk geleidelijk toeneemt, daalt het trechterniveau niet, wordt er geen beton afgevoerd uit de pijpleidinguitlaat, trilt de pomp en vertoont de pijpleiding sterke trillingen en verplaatsing, kan een pijpleidingverstopping worden bevestigd.
De Verstoppinglocatie Identificeren: Verstoppingen treden meestal op bij bochten, taps toelopende pijpen en secties die worden blootgesteld aan trillingen. Tik zachtjes langs de pijpleiding met een hamer; een dof geluid duidt op een verstopping, terwijl een helder geluid een normale stroming suggereert. Luister anders naar een zanderig geluid (normaal) of een scherp geluid (verstopping).

Oplossingen door J&Chttp://batchingplant-spares.com

Wanneer een verstopping optreedt, probeer deze dan onmiddellijk te verhelpen door herhaaldelijk te schakelen tussen vooruit en achteruit pompen. Hierdoor wordt het beton geleidelijk terug in de trechter getrokken om opnieuw te worden gemengd voordat het pompen wordt hervat. Gebruik anders een houten hamer om op de pijpleiding te tikken terwijl u schakelt tussen vooruit en achteruit pompen om de stroming te herstellen. Als deze methoden niet effectief blijken, is de verstopping ernstig. Zodra het geblokkeerde gedeelte is geïdentificeerd, koppelt u de pijp los en gebruikt u hogedruklucht, een zware hamer of hogedrukwater om deze grondig te reinigen. Nadat u ervoor heeft gezorgd dat de pijpleiding volledig schoon is, monteert u deze weer en hervat u de betonpompwerkzaamheden.

Voor meer informatie kunt u contact opnemen met: Mevr. Stella +86 18942525262 wpt@mandiwi.com