কংক্রিট পাম্প ট্রাক পাইপ জ্যাম কিভাবে মোকাবেলা করবেন?

I. পাইপ ব্লকিংয়ের কারণ

স্বাভাবিক পরিস্থিতিতে, বাণিজ্যিকভাবে উত্পাদিত কংক্রিট পাম্পিং পাইপলাইনের কেন্দ্রে একটি কলামাকার তরল গঠন করে, একটি স্থির অবস্থায় প্রবাহিত হয়।তরল পৃষ্ঠ সিমেন্ট slurry একটি স্তর সঙ্গে আবৃত করা হয়, যা পাইপ প্রাচীরের সংস্পর্শে একটি লুব্রিকেন্ট হিসাবে কাজ করে। মূলত aggregates মধ্যে কোন আপেক্ষিক আন্দোলন ঘটে। যখন নির্দিষ্ট রুক্ষ aggregates বাধা সম্মুখীন,নিম্নলিখিত কাঁচামালগুলির গতি ধীরে ধীরে প্রভাবিত হয় এবং ধীরে ধীরে ধীরে ধীরে ধীরে ধীরে ধীরে ধীরে ধীরে ধীরে ধীরে ধীরে ধীরে ধীরে ধীরে ধীরে ধীরে ধীরে ধীরে ধীরে ধীরে ধীরে ধীরে ধীরে ধীরে ধীরে ধীরে ধীরে ধীরে ধীরে ধীরে ধীরে ধীরে ধীরে ধীরে ধীরে ধীরে ধীরে ধীরে ধীরে ধীরে ধীরে ধীরে ধীরে ধীরে ধীরে ধীরে ধীরে ধীরে ধীরে ধীরে ধীরে ধীরে ধীরে ধীরে ধীরে ধীরে ধীরে ধীরে ধীরে ধীরে ধীরে ধীরে ধীরে ধীরে ধীরে ধীরে ধীরে ধীরে ধীরে ধীরে ধীরে ধীরে ধীরে ধীরে ধীরে ধীরে ধীরে ধীরে ধীরে ধীরে ধীরে ধীরে ধীরে ধীরে ধীরে ধীরে ধীরে ধীরে ধীরে ধীরে ধীরে ধীরে ধীরে ধীরে ধীরে ধীরে ধীরে ধীরে ধীরে ধীরে ধীরে ধীরে ধীরে ধীরে ধীরে ধীরে ধীরে ধীরে ধীরে ধীরে ধীরে ধীরে ধীরে ধীরে ধীরে ধীরে ধীরে ধীরে, পাইপলাইনে মোটা আঠালো জমা হওয়ার কারণ হয়। মোটা আঠালো সমর্থনকারী মর্টারটি দূরে চাপিয়ে দেওয়া হয় এবং ফলস্বরূপ ফাঁকগুলি আরও সূক্ষ্ম আঠালো দ্বারা পূরণ করা হয়।এটি পাথরের ঘনত্ব বৃদ্ধি করে, পাইপলাইনের সেই অংশে সমষ্টিগত উপাদান radially প্রসারিত কারণ। সিমেন্ট slurry তৈলাক্তকরণ স্তর ধ্বংস করা হয়, আন্দোলন প্রতিরোধের বৃদ্ধি, গতি হ্রাস এবং অবশেষে,চলাচল বন্ধ, যার ফলে একটি ব্লকআপ হয়।

II. ব্লকিংয়ের অবস্থান এবং সমাধানগুলি সনাক্ত করা

1. ফিড ইনলেট এ ব্লক
ঘটনাঃ পাম্পিং অ্যাকশন এবং হাইড্রোলিক সিস্টেম অস্বাভাবিক শব্দ বা কম্পন ছাড়া স্বাভাবিকভাবে কাজ করে। হপার মধ্যে বৃহত্তর aggregates বা lumps আটকে বা খাঁজ খাওয়ানো ইনলেট,অবরোধ সৃষ্টি করে.
সমাধানঃ পাম্প অপারেশনটি বিপরীতভাবে ভাঙ্গার জন্য, যদি এটি ব্যর্থ হয় তবে কংক্রিটটি পুনরায় মিশ্রণের জন্য হপারটিতে ফিরে যেতে দেয়।সমস্যা সমাধানের জন্য ম্যানুয়াল ক্লিয়ারিং প্রয়োজন.

2. বিতরণ ভালভ আউটলেট এ ব্লক
ঘটনাঃ পাম্পিং সিস্টেম হঠাৎ কাজ বন্ধ করে দেয়, অস্বাভাবিক শব্দ এবং সরঞ্জামগুলির উল্লেখযোগ্য কম্পন সহ, যদিও পাইপলাইনে কোনও সংশ্লিষ্ট কম্পন দেখা যায় না।
সমাধানঃ ১৫-৩০ লিটার সিমেন্টের স্লারি ডাম্পারে ঢালুন এবং বারবার এগিয়ে এবং পিছনে পাম্পিংয়ের মধ্যে স্যুইচ করুন পাসের খোলার জন্য। যদি এই পদ্ধতিটি অকার্যকর প্রমাণিত হয়ম্যানুয়াল হস্তক্ষেপ প্রয়োজন. সংশ্লিষ্ট পাইপ বিভাগ সংযোগ বিচ্ছিন্ন এবং ভালভ থেকে কোন ধ্বংসাবশেষ অপসারণ।

3এস-টিউব ভ্যালভের ব্লক
ঘটনাঃ এস-টিউব ভালভের ব্লকগুলি ধীরে ধীরে বিকশিত হয়, মূলত উচ্চ চাপের জল দিয়ে দ্রুত পরিষ্কার করার ব্যর্থতার কারণে কংক্রিট পাম্পিংয়ের পরে। এস-টিউবে অবশিষ্ট কংক্রিট থাকে,সময়ের সাথে সাথে জমা হয় এবং শক্ত হয়, যা ব্লকড হতে পারে।
সমাধানঃ কংক্রিট পাম্প করার পর, সর্বদা উচ্চ চাপের পানি দিয়ে পাম্পের শরীর এবং এস-টিউবটি ভালভাবে পরিষ্কার করুন।একটি ড্রিল রড ব্যবহার করুন অবশিষ্টাংশ ভেঙ্গে এবং এটি সম্পূর্ণরূপে পরিষ্কার না হওয়া পর্যন্ত অপসারণ.

4কংক্রিট সরবরাহ পাইপলাইনে অবরোধ
ঘটনাঃ যখন ডেলিভারি চাপ ধীরে ধীরে বৃদ্ধি পায়, হপার স্তর হ্রাস পায় না, পাইপলাইন আউটলেট থেকে কোন কংক্রিট discharged হয় না, পাম্প কম্পন,এবং পাইপলাইন শক্তিশালী কম্পন এবং স্থানচ্যুতি প্রদর্শন করে, একটি পাইপলাইন ব্লক নিশ্চিত করা যেতে পারে।
ব্লকিংয়ের অবস্থান সনাক্তকরণঃ ব্লকিং সাধারণত বাঁক, কোপযুক্ত পাইপ এবং কম্পনের সংস্পর্শে থাকা বিভাগগুলিতে ঘটে। একটি হ্যামার দিয়ে নরমভাবে পাইপলাইন জুড়ে ট্যাপ করুন; একটি মৃদু শব্দ ব্লকিংয়ের ইঙ্গিত দেয়,অন্যথায়, একটি বালুকাময় শব্দ (স্বাভাবিক) বা একটি কঠোর শব্দ (বন্ধকতা) শুনুন।

জে এন্ড সি দ্বারা সমাধানhttp://batchingplant-spares.com

যখন কোনও অবরুদ্ধতা দেখা দেয়, তখন তা অবিলম্বে সরিয়ে ফেলার চেষ্টা করুন, বারবার এগিয়ে এবং পিছনে পাম্পিংয়ের মধ্যে স্যুইচ করে।এই ধীরে ধীরে পুনরায় পাম্পিং পুনরায় শুরু করার আগে পুনরায় মিশ্রণের জন্য hopper মধ্যে কংক্রিট ফিরে আঁকা হবেবিকল্পভাবে, প্রবাহ পুনরুদ্ধার করতে সামনের এবং বিপরীত পাম্পিংয়ের মধ্যে স্যুইচ করার সময় পাইপলাইনটি ট্যাপ করতে একটি কাঠের হ্যামার ব্যবহার করুন। যদি এই পদ্ধতিগুলি অকার্যকর প্রমাণিত হয় তবে অবরোধ গুরুতর।অবরুদ্ধ বিভাগটি সনাক্ত করা হলে, পাইপ সংযোগ বিচ্ছিন্ন, এবং উচ্চ চাপ বায়ু, একটি ভারী হ্যামার, বা উচ্চ চাপ জল ব্যবহার এটি পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে পরিষ্কার করার জন্য. পাইপ সম্পূর্ণরূপে পরিষ্কার নিশ্চিত করার পরে,এটি পুনরায় একত্রিত করুন এবং কংক্রিট পাম্পিং অপারেশন পুনরায় শুরু করুন.

আরও তথ্যের জন্য, দয়া করে যোগাযোগ করুনঃমিসেস স্টেলা+86 18942525262 wpt@mandiwi.com